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02

2024

非織造布的概念及特點

非織造布（又稱無紡布），是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其最長壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環(huán)境，故環(huán)保由此而來。宜于洗滌等物點。 它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結技術形成的具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品。 　　1．質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。 　　2．柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。 　　3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。 　　4． 無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。 　　5．抗菌、抗化學藥劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕；抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。 　　6．抗菌性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。 　　7．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結而成，制品強度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。 　　8．在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán)，一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

02

2024

阻燃化纖簡述

近年來，我國對阻燃纖維的研究開發(fā)與使用逐漸增多，并已取得了相當大的進展。隨著城市現(xiàn)代化建設的加快，旅游、交通運輸業(yè)的發(fā)展，以及外銷等需求量的增加，阻燃纖維系列產(chǎn)品存在著巨大的潛在市場。據(jù)調查，阻燃產(chǎn)品的消費量主要分布于鋼鐵鑄造業(yè)、消防服務業(yè)及化學制造業(yè)等；政府單位主要如：醫(yī)院、軍隊、森林救火服務隊。除衣著外，汽車、火車、飛機用阻燃紡品前景亦是潛力無窮。此外，若再加上電影、劇院、禮堂的座位用套布，則更是可觀。聚酯（聚對苯二甲酸乙二酯，PET）具有諸多優(yōu)點，其紡織品應用廣泛，已成為用途最廣、耗量最大的品種，因此它的阻燃化更加引起了世界范圍的廣泛關注。另外，據(jù)報道，世界阻燃聚酯纖維的產(chǎn)量已占聚酯纖維總產(chǎn)量的10-15% 。國外對磷系阻燃共聚酯的研究較我國廣泛而深入，有關的文獻報道較多。國外已工業(yè)化的阻燃聚酯纖維品種主要是采用共聚阻燃改性方法。磷系阻燃制在聚酯中通過固相的成炭和質量保留機理以及部分氣相阻燃機理，不僅降低材料的熱釋放速率。具有較好的阻燃性，而且降低腐蝕或有毒氣體以及煙的釋放量，因而具有環(huán)境友好的特點。 　　阻燃材料目前正走熱，尤其是北美、中美和歐洲阻燃技術發(fā)展勢頭很好，亞洲近來阻燃劑的研究與創(chuàng)新也是與日俱進。美國加利福尼亞州是阻燃材料技術發(fā)展的熱門地城。2005年完成和通過了一些法令和規(guī)范（如非常嚴格的褥墊法規(guī)）與聯(lián)邦標準16CFR1633等。另外北美自由貿(mào)易協(xié)定（NAFTA）、美國加州消費產(chǎn)品安全委員會（CPSC）和歐盟關于危險品限制（POHS）的法則等等。這些都說明美國州級、聯(lián)幫級和歐盟新的法規(guī)以及現(xiàn)代技術的興起空前地對這一行業(yè)提出了新的要求和挑戰(zhàn)。同時這些法規(guī)的規(guī)定對人們的安全與健康都提出了較高的要求與標準。從而推動對紡織品阻燃性能與阻燃劑的研究與開發(fā)。美、歐、日與我國有關公司開展了大量的試驗與研究。取得了較大的進展與成效，使纖維制品的阻燃性能得到較大的提高，達到了多種法規(guī)的要求。

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2024

聚酯纖維阻燃化的過程與改性方法

1.?聚酯纖維阻燃化的過程 　　對聚酯纖維進行阻燃化，通常分為兩個主要的過程，首先選用和開發(fā)性能良好的阻燃劑，然后采用物理或化學的方法將阻燃劑加入到纖維紡絲原料中，使阻燃劑在纖維中達到牢固均勻分布，而且阻燃劑的引入對纖維的物理機械性能盡可能不產(chǎn)生影響。 　　2. 纖維改性的方法 　　目前對阻燃纖維改性的方法主要有以下四種：　 　　2.1 共聚阻燃改性 　　將含阻燃元素，主要是磷、鹵 素(I、Br、Cl、F)、硫等的小分子 阻燃劑作為共聚單體參與纖維高聚物的聚合過程，使阻燃劑結合到聚合物的大分子鏈中，達到長久的阻燃效果。共聚型的阻燃劑必須能適用于聚合的高溫條件，穩(wěn)定性比較好，不發(fā)生分解，無副反應等。　 　　2.2 共混阻燃改性 　　將阻燃劑加入到紡絲熔體或溶液中紡制阻燃纖維的方法。所用阻燃劑有低分子化合物、高分子化合物或無機物及它們的混合物，對于和熔體共混要求阻燃劑能經(jīng)受熔融高溫紡絲并且與主體聚合物的相容性良好，不影響紡絲后處理，對纖維的物理機械性能沒有大的影響，阻燃性能耐久性好。　 　　2.3 接枝阻燃改性 　　纖維的接枝共聚是一種有效耐久性的阻燃改性方法，如應用高能輻射進行接枝阻燃改性?！?　　2.4 阻燃后整理 　　將纖維或織物浸泡在溶有阻燃劑的水或其它溶劑的溶液中，然后經(jīng)過壓榨、烘干等過程，使纖維或織物具有阻燃性能的改性方法?！?　　3.列舉阻燃聚酯長絲生產(chǎn)方法 　　3.1 切片干燥 　　阻燃聚酯切片熔點、最大結晶溫度均比普通聚酯切片低，表觀黏度卻較普通聚酯切片高。若用普通聚酯切片干燥工藝，阻燃切片易發(fā)生粘連、結塊、發(fā)黃，無法正常生產(chǎn)。因此阻燃切片的干燥工藝溫度要控制低一些，時長一些，風量大一些。同時，提高振動強度，使阻燃切片在沸騰床上有良好的沸騰效果，以打散粘連粒子。實際工藝控制：預結晶溫度148℃，干燥溫度155℃，風量8.5 m3/h，干燥時間12 h以上，阻燃切片干燥效果良好，黏度為0.621，含水率為1.8×10-5 。生產(chǎn)中還應注意：初次進料時，預結晶溫度應控制低一些，降至140℃以下，注意觀察預結晶內(nèi)切片沸騰情況，調整合理用量，嚴格控制升溫速度，減少切片結塊。 　　3.2 紡絲溫度 　　阻燃切片熔點較普通聚酯切片低，因此紡絲溫度控制也應比PET低。但阻燃切片由于混入了阻燃劑，減弱大分子鏈的活動性，使熔體表觀黏度升高，因此熔體流動性差。過低的紡絲溫度容易使噴絲頭組件承受過高的熔體壓力，但過高的溫度會使耐熱性能差的阻燃聚酯發(fā)生急劇的熱降解。 　　3.3 冷卻成形 　　與普通纖維相比，阻燃纖維加入了阻燃劑，纖維的結晶速率明顯加快。因此，應適當加強冷卻條件，這樣有利于改善阻燃纖維的力學性能，但風速不能過大，過大會使絲條產(chǎn)生振蕩，會使絲條條干不勻率上升。 四、阻燃聚酯纖維的發(fā)展趨勢 　　1.功能復合化 　　功能復合是當今功能纖維的發(fā)展新趨勢，其目的是為了拓寬原有單一功能纖維的應用領域，增加產(chǎn)品的附加值，增強產(chǎn)品的市場競爭力，其品種有：阻燃＋陽離子、阻燃＋抗菌、阻燃＋吸濕等。 　　2.高技術化 　　阻燃聚酯/無機物納米復合材料不僅可以達到很多使用場所要求的阻燃級別，而且能夠保持甚至改善聚酯原有的優(yōu)異性能，使得這種復合型阻燃聚酯及纖維具有較廣闊和誘人的發(fā)展前景。 3.綠色化 　　阻燃纖維的綠色化是指減少生產(chǎn)過程對環(huán)境和操作人員的毒害作用，防止纖維對穿著人產(chǎn)生不良影響。因為阻燃纖維所用的阻燃劑一般含有鹵、磷、硫等元素大都具有較大的毒性?；馂陌l(fā)生時，不會產(chǎn)生“二次毒害”。目前，有利于環(huán)境和日用的阻燃纖維的生產(chǎn)工藝有：皮芯復合紡絲法、阻燃劑微膠囊法。

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